【加快实现材料技术突破】
关键基础材料是制造业的基石 ， 是支撑国民经济的重要物质基础 。 它具有量大面广、一材多用的特征 ， 在增强产业链供应链自主可控能力中扮演着举足轻重的角色 。
近年来 ， 我国在关键基础材料领域取得了不少突破性进展 ， 已形成全球门类最全、规模最大的材料产业体系 ， 钢铁、有色金属、稀土金属、水泥、玻璃、化学纤维、先进储能材料、光伏材料、有机硅、超硬材料、特种不锈钢等百余种材料产量位居世界第一 。 半导体照明材料、光伏材料、高磁感取向硅钢及一些高端生物医用材料的研发、生产与应用技术已达到或接近国际水平 ， 部分达到国际领先水平 。
关键基础材料特别是新材料的发展进步 ， 为航空航天、能源交通、节能环保等领域的重大项目和工程提供了重要保障 ， 也对上下游产业形成了有力推动 。 比如超级钢、电解铝、低环境负荷型水泥、全氟离子膜、聚烯烃催化剂等关键技术的突破 ， 促进了钢铁、有色、建材、石化等传统产业的转型升级 。 又如 ， 半导体照明、新型显示、高性能纤维及复合材料等关键技术的突破及产业化发展 ， 培育和发展了一批新兴产业 。
材料技术突破背后的原因是多方面的 。 多年来 ， 我国高度重视创新 ， 积极组织科技攻关项目 ， 通过产学研联合创新推动传统材料提升和新材料开发 。 我国还拥有超大市场规模优势和完整的产业体系 ， 在市场需求推动下 ， 材料的创新步伐不断加快 。 一代代材料科技工作者的不懈努力 ， 也为材料行业发展作出了积极贡献 。 举个例子 ， 在航空航天用高性能铝合金方面 ， 我国从上世纪60年代开始立项支持 ， 经过60多年研发 ， 已具备第三代航空铝合金的批量生产和应用能力 ， 研发出第四代航空铝合金 ， 还正在布局第五代7000系高强高韧铝合金的研制 ， 这些都为制造国产大飞机奠定了材料基础 。
展望未来 ， 我们要围绕精品化、智能化、绿色化 ， 加强关键基础材料研发力度 ， 加快创新步伐 。 一方面 ， 要突破产业核心技术 ， 特别是高端材料核心技术瓶颈 。 比如 ， 我国生物医用材料产业已向全球提供60%以上的普通医用耗材 ， 但高端金属、高分子材料等的专门供应商却很少 。 只有实现高端材料核心技术的群体突破 ， 才能提升整个材料产业的质量效益 。 另一方面 ， 要利用工业互联网、大数据、云计算等先进技术 ， 在材料行业大力发展智能制造 ， 大幅缩减材料研发的周期和成本 。
发展关键基础材料 ， 要多措并举、久久为功 。 从顶层设计上看 ， 要制定完善财税金融、知识产权、应用示范、进出口等方面政策 。 从行业秩序上看 ， 要严控低端产品产能 ， 加大高端产品比重 ， 提高国际竞争力 。 从自主创新上看 ， 要集聚资源、形成合力 ， 使我国数量庞大的材料企业、众多高校的材料学科 ， 与重点实验室、工程实验室、工程技术中心等平台资源联合起来协同创新 。 此外 ， 还可选取基础好的优势地区 ， 整合科技和产业资源 ， 推动创新链与产业链融合发展 ， 建设若干新材料“硅谷” 。
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