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金属发黑处理工艺，金属常温发黑的工艺配方有哪些？( 二 )

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①工件经中和水洗后，再热水洗，甩干，彻底干燥后，浸热防锈油(80～90℃)进行封闭处理，时间约2 min 。
②工件经热水清洗、甩干后直接浸入脱水防锈油中进行封闭处理，时间在3～5 min，取出后自然晾干 。
③工件发黑后先在80～90℃的1%肥皂溶液中填充处理，取出干燥后可以直接浸普通机油或防锈油 。
工艺参数的影响
发黑液浓度的影响
常温发黑剂浓度过高时，成膜速度过快，膜层较疏松，结合力不好；浓度过低，发黑速度慢 。然而，不同材料由于表面活性不同溶液含量也应不同 。
pH值的影响
pH值是影响发黑效果的一个最重要的参数 。若pH值过高，成膜速度慢，甚至不能发黑成膜，pH值过低，则反应速度过快，结合力不好，而且随pH值的进一步降低会溶解生成的膜层 。pH一般制在1.5～2.5之间，必要时可用硝酸或氨水调整 。
温度的影响
温度低于10℃时，反应速度较慢，黑度和均匀性差，此时应延长反应时间 。当温度大于40℃时，反应速度过快，结合力差，温度一般控制在15～35℃ 。
时间的影响
黑化时间需根据基体成分和温度而定，一般在3～10 min 。若时间过短，则膜成长不完全，膜层过薄，有花斑；若发黑时间过长，则表面会过多地为黑色氧化物，多余部分疏松，结合力不好 。

金属发黑处理工艺，金属常温发黑的工艺配方有哪些？


配方一：
硫酸铜4～8 g/L
二氧化硒4～8 g/L
磷酸盐7～15 g/L
硝酸盐2～4 g/L
柠檬酸盐2～4 g/L
稳定剂20 ml/L
pH2.0～2.5
时间3～5 min
配方二(武汉水运工程学院提供)：
硫酸铜1～3 g/L
亚硒酸2～3 g/L
磷酸2～4 g/L
有机酸1.0～1.5 g/L
十二烷基硫酸钠0.1～0.3 g/L
复合添加剂10～15 g/L
pH2～3
时间2～6 min
配方三(贵州航空发动机公司提供)：
硫酸铜3～7 g/L
硫酸镍2～3 g/L
乙二胺四乙酸二钠　4～5 g/L
亚硒酸4～5 g/L
磷酸盐2.0～3.0 g/L
pH值2.0～3.0
时间30～60 s
配方四(大庆石油学院提供)：
硫酸铜2.0～2.5 g/L
硝酸1.0～2.0 ml/L
二氧化硒2.5～3.0 g/L
磷酸1.0～1.5 ml/L
对苯二酚0.8～1.2 g/L
发黑促进剂1.5～2.0 g/L
乙二胺四乙酸二钠　0.5～0.8 g/L
OP-10乳化剂适量
配方五(南方轻工研究所提供)：
硝酸铜4～6 g/L
亚硒酸5～10 g/L
磷酸5～10 ml/L
氯化钠1～2 g/L
pH1.1～1.2
配方六(河南中原机械厂提供)：
硫酸铜2～4 g/L
二氧化硒4 g/L
磷酸10～15 g/L
氯化镍10～15 g/L
酒石酸钾钠2 g/L
柠檬酸钾2 g/L
时间3～6 min
配方七(杭州大学化学系提供)：
硫酸铜(CuSO4.5H2O）3 g/L
磷酸缓冲液(H3PO4.KH2PO4）　4 g/L
亚硒酸(H2SeO3）1 g/L
添加剂3 g/L
时间1～3 min
配方八：
硫酸铜4 g/L
硫酸镍1 g/L
亚硒酸4 g/L
磷酸二氢锌2 g/L
硼酸4 g/L
DPE-Ⅲ1～2 ml/L
pH2.5～3.5
时间10～60 s
配方九：
硫酸铜3～5 g/L
亚硒酸3～5 g/L
磷酸二氢锌4～5 g/L
柠檬酸2～3 g/L
硝酸钾1 g/L
添加剂20 ml/L
配方十：
硫酸铜4～5 g/L
二氧化硒4～5 g/L
硫酸镍3～4 g/L
氧化锌2～3 g/L
磷酸10～15 g/L
TX-10乳化剂10 g/L
稳定剂5～10 g/L
时间3～8 min
配方十一：
硫酸铜4～6 g/L
二氧化硒1.5～3 g/L
硫酸镍0.5～2 g/L
柠檬酸钾2 g/L
对苯二酚1～1.5 g/L
时间1～5 min
配方十二：

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