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领克张家口工厂的前身,是凯悦汽车大部件制造(张家口)有限公司,是吉利张家口整车项目的一部分,它于2015年获工信部审批后正式开工建设,总投资125亿元,于2017年正式建成,年产能20万辆 。先来说说领克张家口工厂的来历 。2017年8月,沃尔沃汽车、吉利控股以及吉利汽车三方成立领克合资公司后,它也随之转入领克旗下,用于生产02、03两款车型 。
领克张家口工厂怎么样,领克03是在哪生产呢?
【张家口多少测绘公司,一览·测绘英才网】先来说说领克张家口工厂的来历 。领克张家口工厂的前身,是凯悦汽车大部件制造(张家口)有限公司,是吉利张家口整车项目的一部分,它于2015年获工信部审批后正式开工建设,总投资125亿元,于2017年正式建成,年产能20万辆 。2017年8月,沃尔沃汽车、吉利控股以及吉利汽车三方成立领克合资公司后,它也随之转入领克旗下,用于生产02、03两款车型 。
再来说说,它的核心亮点都有哪些 。首先,它基于“工业4.0”的理念规划,在配置国际一流设备的同时,还引入了完善的IT系统和先进的信息管理模式,可以实现智能工厂、智能生产和智能物流三大目标 。其中,总装车间建立了面向车间生产过程管理的实时信息IT系统,通过集成MES制造执行系统、LES(物流执行系统)、VCATS(车辆设置和测试系统)等,实现了自主控制,可以避免传统制造行业应用国外服务器造成瘫痪的状况 。
并且,通过构建信息化智慧工厂,它可以实现全产业链的信息追踪,具有生产可管控、装配可防错、质量可追溯、作业可指示、效率最大化等诸多亮点,这就保证每一个零件、设备、产品全程可追溯 。用官方的话来说是:以智能化的精益制造全新诠释了汽车“潮流制造”理念 。其次,让它备受关注的则在于,它采用与沃尔沃共同开发的CMA平台,严格按照沃尔沃全球质量标准建设和管理,其生产设备、生产布局、质量流程控制等方面均处于全球领先水平,这也就促使02、03两款新车将有领先合资、媲美豪华品牌的品质保证 。
重点说说,这家工厂的亮点都体现在哪儿?冲压车间冲压车间作为汽车生产的龙头工艺,直接决定着整车品质 。它的总建筑面积约15600平方米,采用全自动柔性化生产,采用德国德马格起重机,其技术先进可靠,在生产制造业享有极高的声誉 。冲压车间采用一模多件设计,可以充分利用生产线产能,最大化提高了冲压效率 。拾取设备采用瑞士进口的GUDEL最新二代单臂机械手,既可以达到双臂系统的稳定性又可以媲美机器人的柔性,机械手运动轨迹的设计,采用3D动态模拟分析,代表了当今世界最先进的自动化技术 。
模具由欧洲沃尔沃的高级别标准进口材料设计和制造而来,并对工作部位的材料进行镀铬涂层工艺处理,材料的使用寿命大大提高,也保证了生产的稳定性 。冲压件完成后的检验采用以色列海克斯康自动蓝光扫描机,可以很清晰的看到零件上的凸点,瘪塘等,这种领先的质量控制水平也能确保每一个零件合格出厂 。焊装车间焊装是整车制造四大工艺中的第二环节,是整个车身骨架构建的关键,因此同样重要 。
焊装车间厂房建筑面积约48000平方米,主要负责白车身焊接组装与四门两盖装配调整工作,同样采用柔性生产设计,主拼工位一期配备8台机器人进行定位焊接,按照生产要求最大可实现6款车型同时生产 。生产设备采用285台KUKA机器人,主焊线自动化程度高达100%,可以说是国内首屈一指的自动化生产线 。而在工艺上则采用先进的激光焊技术,具有焊接强度高、速度快、变形小且美观的特点,这就保障了领克 02细腻出色的外部质感 。

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