解决办法|美缝剂出现气泡鼓包有影响吗？原因是什么？怎么处理呢？
现在美缝施工技术比较成熟，但也面临各种问题。今天的小编收到了一些留言美缝剂上出现气泡包有影响吗？原因是什么？该怎么办？小编也咨询了很多专业的美缝师，最后总结了一些可能出现气泡的原因和处理方法。
一、在产品生产运输过程中混入空气，产品的生产过程中，需要混入几种原料进行搅拌，难免会进入到空气。正规的美缝剂制造商在填充前进行真空抽真操作，是为了从材料中抽出混入的空气，不影响施工的使用。非正规厂家为了节省成本，可能会省去这一步，所以施工时会出现气泡和鼓包。在物流运输过程中，由于摇晃，会少量产生空气，美缝施工前排出空气不影响使用。解决办法：用户在美缝施工前，要将美缝剂进行排气操作。先拧开美缝剂瓶盖，用胶枪推动两管材料，两管同时出胶后拧紧混合口，前端未混合打均匀后，可正常美缝施工。
二、基础处理不当，瓷砖间隙有灰尘或水蒸气，瓷砖铺设后，缝隙湿润，水蒸发形成水蒸气，美缝产生气泡。即使基层完全干燥，瓷砖的间隙也会有水泥砂浆的粒子和灰尘，打出的胶水也会凹凸不平。解决办法：瓷砖铺好后，通风干燥一周左右，如果遇到阴雨天，需要紧闭门窗，适当延长干燥时间。如果有条件的可以打开地暖或空调缩短干燥的时间。美缝施工前，用清缝工具配合吸尘器将瓷砖缝隙清理干净。
三、混合喷嘴开口过大，打胶速度过快，开口过大，快打胶后胶体过薄，只能附着在砖的表面，不能填充瓷砖的间隙，将空气封在间隙中，经过间隙后鼓包。解决办法:混合口的开口小于瓷砖的间隙，口垂直于间隙，低速粘合，美缝剂充分进入瓷砖的间隙，排除间隙空气。压迫缝隙时遇到气泡时，可以打破气泡，补充美缝剂后，再压实缝隙。
四、美缝剂加热温度过高，冬季美缝剂的流动性降低，施工起来会有些难度。为了软化美缝剂降低打胶的难度，经常用加热方法解决。加热温度过高与施工环境相差较大，水蒸气聚集，产生气泡。解决办法:美缝剂加热时温度控制在50-60℃之间即可，建议使用恒温电加热包，用水加热时，使用前擦拭瓶体，以免混入水。一般来说，美缝剂出现气泡包的原因可能不止一个，可能是由多种因素引起的，严格按照美缝施工规范操作，可以大幅度减少气泡包的出现。
【 解决办法|美缝剂出现气泡鼓包有影响吗？原因是什么？怎么处理呢？】
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