机械|铝型材及铝合金表面处理这些常见工艺，你都了解了吗？涂料

【机械|铝型材及铝合金表面处理这些常见工艺，你都了解了吗？】

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现在各类产品上运用金属类材质的情形越来越多，例如笔记本电脑、手机、移动固态硬盘PSSD、LED台灯、相机等。金属类材质的应用，让产品显得高档、有质感，质感的体现是产品品质如金属般稳重，给予人们心理上的一种尊贵的感觉，而不是廉价的感觉，更有利于品牌价值的提升。
常用的金属类材质包括不锈钢、铝合金、纯铝型材、锌合金、黄铜等。本文主要针对铝及铝合金，介绍用在它们身上的几大常见表面处理工艺。
铝及铝合金具有加工容易、表面处理方式丰富、视觉效果好等特点，在很多产品中都有应用。曾经看到一个视频介绍苹果笔记本电脑的外壳如何由一整块铝合金通过数控加工设备加工出来，并进行多重表面处理，涉及的工艺包括数控铣削、抛光、高光铣削、拉丝等多道主要工艺。
对于铝及铝合金，表面处理主要有高光铣削/高光切削、喷砂、抛光、拉丝、阳极氧化、喷涂等。

1、高光铣削/高光切削
利用高精度的数控加工设备去切削铝或铝合金材质零件的一些细节部分，使产品表面产生局部的高亮区域，例如有些手机的金属壳被铣出一圈的高亮倒角，有些小件的金属外观被铣削出一道或几道高亮的浅浅的直槽使产品表面增加亮色变化，有些高端电视机的金属边框也应用了这个高光铣削工艺。高光铣削/高光切削时，铣削刀的转速是比较讲究的，转速越快则切削的高光越亮，反之则不会产生什么高亮效果并容易出现刀纹。
2、喷砂
喷砂工艺是指利用高速砂流的冲击作用来处理金属表面，包括清理和粗化金属表面，从而使铝及铝合金零件表面能获得一定的清洁度和粗糙度，既可以改善零件表面的机械性能，提高零件的抗疲劳性，还可以增加零件原生表面和涂层之间的附着力，对涂膜的耐久性和涂料的流平、装饰更有利。发现在某些产品上，通过喷砂工艺形成一种哑光珍珠银面的效果还是很好看的，喷砂给了金属材质表面呈现更多的细微哑面触感。
3、抛光
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，降低工件表面粗糙度以获得光亮、平整表面的加工方法。产品外壳上的抛光主要不是用来提高工件的尺寸精度或几何形状精度的（因为目的不是用于考虑装配），而是主要用于获得光滑表面或镜面光泽的外观效果。
抛光工艺主要有机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光、流体抛光和磁研磨抛光这几种。在很多消费类产品中，铝及铝合金类零件多见采用机械抛光和电解抛光，或者采用这两者组合抛光，经过机械抛光和电解抛光，可以使铝及铝合金类零件表面能获得接近不锈钢镜面的外观效果。金属镜面通常能给人带来简约、时尚、高端的感觉，让人产生一种对产品爱不惜手的感觉。金属镜面需要解决指纹印的问题。

4、阳极氧化
多数情况下，铝件（含铝及铝合金）不适合电镀，不对铝件进行电镀，而是采用阳极氧化的化学方法进行表面处理。在铝件上电镀比在钢铁、锌合金、铜等金属材料上电镀要困难得多，复杂得多，主要是：铝件对氧极易形成氧化膜，会严重影响电镀层的结合力；浸入电解液时铝的负电极电位容易与具有较正电位的金属离子发生置换，从而影响电镀层的结合力；铝件的膨胀系数比其他金属大，会影响镀层与铝件之间的结合力；铝是两性金属，在酸性和碱性电镀液中都不太稳定。

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