五大工具三 msa改善指标( 四 )


测量方法:盲测法1)让甲、乙、丙三名测量人员依次测量这10个部位,记录测量结果;
2)让A、B、C三个测量者随机测量这10个零件,避免测量者的记忆效应对测量结果的影响;
3)让A、B、C三个测量者随机测量这10个零件,避免测量者的记忆效应对测量结果的影响 。
测量数据分析:举个例子说明,在生产线上随机抽取10个零件,由甲、乙、丙三方测量,每个零件测量三次 。结果总结如下:

五大工具三 msa改善指标


当样本趋于无穷大时,样本的标准差就是总体的标准差 。但现实中,在MSA中,我们不可能让一个人对一个部分进行无数次测试,也不可能让无数人对一个部分进行测试,所以只能通过抽样来估计总体的标准差 。
根据汽车工业行动组AIAG MSA手册,结合本例(K1、K2、K3的值与分组容量m和分组数g有关),通过查表法确定固定参数值如下:
五大工具三 msa改善指标


1)计算设备劣化EV;
五大工具三 msa改善指标


2)计算评价者的变差AV;
五大工具三 msa改善指标


3)计算测量系统的变化GRR;
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4)计算零件的变差PV;
五大工具三 msa改善指标


Rb是由评价者A、B和C测量的10个部分的平均范围的平均值..
5)计算过程的总变差TV;
五大工具三 msa改善指标


6)计算R&R & R %;;
五大工具三 msa改善指标


7)计算有效分辨率NDC;测量系统的;
五大工具三 msa改善指标


根据计算结果,判断测量系统的重复性和再现性是否合格,判断标准如下:
五大工具三 msa改善指标


在这个例子中,R&R%是26.55%,NDC是5.134 。因此,测量系统只能有条件地被接受,并可用于测量产品的一般特性 。
同样,使用统计软件Minitab也可以避免这些繁琐的计算 。下面简单介绍一下使用Minitab进行GRR分析的过程:
1)创建一个量具R&R分析工作表,输入三个操作者的名字,对每个零件重复测量三次,选择3为复制数;
五大工具三 msa改善指标


2)按照操作顺序进行测试,并记录测量结果;
五大工具三 msa改善指标


3)选择R&R研究的测量工具和Xbar-R分析方法;
五大工具三 msa改善指标


4)输出分析结果 。
五大工具三 msa改善指标



五大工具三 msa改善指标


Minitab分析结果显示,测量系统的R&R%值为26.7%,NDC=5,与手工计算结果一致(略有差异是手工计算保留的小数位数少造成的) 。用minitab分析,也认为测量系统一般,还有改进空间空 。
当测量系统需要改进时,有以下想法:
1)当重复性比再现性差,即EV > AV时,我们可以考虑:
仪器需要维护可能需要对量具进行重新设计,以获得较好的刚度夹紧和检测点需改进零件内变差过大2)重复性恶化小于再现性恶化,即当EV < AV时,我们可以考虑:

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