6、协助物流部、财务部进行新、老委外业务的对账、追料和退料跟踪等事宜;
7、协助研究院、质量部和制造部等相关部门进行新、老产品的试加工验证与返工返修处理;
8、协助部门领导和同事完成其他相关工作 ， 包含TS16949体系审核的准备工作、
产品定价、季度分款、质量处罚与整改、新物料的验证、供方资料管理等事宜 。
(二)强化供应商的管理与开发
1、加大不合格项的整顿与整改
为降低外协加工件的不合格品率 ， 避免后续装配过程中不必要的成本浪费与损失 ， 特要求外协单位对出现的质量问题进行限期整改 ， 整改后两次样品送检仍不合格的供应商 ， 立即取消其半年的供货资格 ， 并列入临时待检供方行列 ， 待其产品质量完全符合我公司技术标准和要求后 ， 再恢复与其委外合作关系 ， 这样不仅能降低物料周转过程中不合格件出现的概率 ， 避免后续加工环节额外的人工成本累计 ， 更能有效地控制产品质量 ， 节约公司生产和管理成本 。
2、加强供方管理的多元化发展
为形成有效的成本降低与质量管控模式 ， 避免供方管理陷入被动牵制局面 ， 规避强势或单一供应商 ， 特要求所有的委外加工件必须有两家以上的外协加工单位 ， 通过对比其加工质量和供货及时率等指标 ， 把握竞争过程中价格下调的机会 ， 实现质量与价格双赢的目标 。 目前 ， 针对现有委外加工工序 ， 我们将类似工序的外协加工单位控制在3家至4家以内 ， 主要是既能保证正常的产品加工周转供应 ， 又可通过供货质量对比 ， 更好地做好质量管控和整改 。
(三)注重小批量物资的成本节约
通常而言 ， 相对比日常车间生产所需的常规物料 ， 零采物资和辅助类生产物料的需求量较少 ， 但其需求种类繁多、使用频率也较快 ， 整体的采购成本也是一笔不可忽略的费用支出 ， 公司领导往往重视高价格、高成本的常规物料成本 ， 而忽略了小批量物资成本节约也可以做到积少成多、集腋成裘的原理 。 现实中 ， 我们在管控常规物料成本的同时 ， 也在兼顾小批量零采物资的成本控制与节约 ， 坚决摒弃物料提报部门急需求、急心理和盲目单一的采购需求 ， 化被动为主动 ， 主要途径如下：
明确采购目的、了解相关专业知识——多方咨询(含提报人员、技术人员或专业人士等)、查证——供方先报价、货比三家——主动谈判、确定性价比——通过合同、技术协议约束——节约成本、最佳采购 。
二、工作经验的理顺与深化
(一)夏季多雨季节—加大外协加工件的防锈、防腐处理
一直以来 ， 仓库外协加工产品材质多为钢件与铸铁件 ， 且多为未镀锌或喷漆的半成品 ， 易在封闭、潮湿的环境中生锈腐蚀 ， 不仅阻碍后续生产环节的加工周转 ， 还造成重复人工成本的叠加 。 为杜绝上一年度大批量加工件返修去锈情况的再度发生 ， 我们在委外加工的同时 ， 也要求所有外协单位必须严格作好加工件的防锈、防腐处理 ， 并保证防锈效果保持在半年以上 ， 否则 ， 所有的生锈后果均由外协负责处理并承担相应风险 ， 进而从最大角度来维护我公司的利益 。
另外 ， 为降低生锈风险 ， 节约管理成本 ， 在满足正常生产的物料供给、仓库库存足够的前提下 ， 我们也将外协单位作为第二方临时储备仓库 ， 当仓库库存逐渐减少、车间使用量增大时 ， 我们会立即通知外协单位调货 ， 即将外协家中的储备库存按需分批的送至我公司 ， 期间产生的所有管理费用、运输费用和保管风险均由供应商承担 ， 从某种意义上而言 ， 这也是我们优化供方管理的一大跨越与进步 。
推荐阅读
- 年终工作总结格式参考
- 服装采购工作总结
- 采购助理年终工作总结
- 采购经理工作总结
- 采购主管年度工作总结
- 公司采购员工工作总结
- 10篇 采购部员工工作总结
- 酒店采购年终工作总结
- 公司采购部工作总结
- 药品采购员年终工作总结