3、坚持执行6S工作 ， 做好物料的标识和防护；
改善工作环境 ， 做到让人一目了然 ， 规划仓库物料的区域标识 。
4、调整物料摆放 ， 实行仓库定位工作；
了解各仓管员的所管区域物料摆放后 ， 针对于仓储规划的不明确 ， 做了一个相应的仓储区域规划整改方案图 。 对物料现场的大面积区域划分进行了相应的调整再次细分与标识 ， 以更有利于现场物料管理 。 避免仓管员在备料过程中存在找不到料 ， 及找料时间太长 ， 为了提高他们的工作效率 ， 要求他们对库位表及时更新 ， 对于部分仓管没有做库位表的 ， 要求他们对这一缺陷进行了整改 。 现所有货架基本都已贴上了库位表 ， 做到了 ， 方便不本职仓管员走到物料区短时间内也能及时的找到所需物料 。
5、退供应商不良品的及时处理；
每周统计不良品给相关部门并及时跟进 ， 在相关部门的协助下 ， 不良品得到了及时的处理 。
6、加大了物料的追踪工作；
对即将断货的物料进行合理追踪 ， 并和采购、生产等个个部门积极沟通 ， 确保到料及时 。 降低生产滞留 。
20xx年即将过去 ， 回想自己在这一年的工作 ， 由于刚刚接手 ， 许多工作还有不尽如意之处 ， 总结起来存在的不足主要有以下两点：
二、存在的不足以及改进措施：
1、工作效率比较低：据调查 ， 仓库工作人员每天都在不停的做事 ， 其工作态度值得嘉奖 ， 但错误也是天天都有 ， 工作缺乏条理性 。 即有苦劳 ， 没有功劳 。
2、仓库区域划分不明确 ， 没有工作平面图 。 部分仓库没有严格的规划 ， 如：合格区 ， 不合格区 ， 待检区 ， 退料区 ， 呆滞物料区等 。
三、解决方案：
1、对工作效率比较低的解决方案：对所有工作人员日常工作流程及工作方式进行全面梳理调整 ， 并及时纠正错误 ， 使得他们的工作方式及流程都能得到及时优化 ， 简化 。 降低犯错几率 ， 提高工作效率 。
2、对仓库区域划分不明确的解决方案：部分仓库必须重新整理：规划出合格区 ， 不合格区 。 呆滞料区 ， 报废区等 。 并做出每个仓库的平面分布图 。
四、明年工作计划
1、保证工作顺利开展；
确保平时的收发业务顺畅 ， 及时发料 ， 及时进仓 ， 保证车间的正常生产 ， 做到及时处理各部门反映的问题 。
2、仓库人员的换岗；
在20xx年完成所有仓管员的岗位调换工作 ， 可以培养仓库人员的多方面能力 ， 熟悉多的物料 ， 在其他人员调休的情况下可以帮忙处理业务 。 发展多面手人员 ， 作好人员储备 ， 为以后的工作打基础 。
3、建全仓库流程；
建全仓库收、发、存、管的业务流程 ， 使每个人都可以按制度作业仓库流程 ， 做到任何一个人都可以在短时间内接手本部门的任何一项工作 。
4、仓库的整体规划；
做好仓库的整体规划 ， 规划和建立仓库平面图及相关标示牌 。
5、建立数据化绩效考核；
从帐、物、卡相符程度；报料及时；库容；做账及时等多方面综合员工失误次数 ， 从而计算出员工失误率 。 以失误率来判定员工的绩效考核 。 不在以模糊的印象来决定员工的工作表现 ， 而是以准确数据来确定员工的工作能力 。
6、实行A、B、C、管理法 ， 做好物资盘点工作 ， 确保帐卡物三相符；
A、B、C管理法是将产品分为三大类重点盘点A类物资（占仓库资产的70%）A类物资具有占资金大等特点 ， 方便仓储人员盘点 ， 可做为每月全盘点 。 重点管理C类物资（占仓库资产的10%）C类物资是常用物资 ， 且数量大 ， 资金小 。 仓储人员应每日查询C类物资 ， 以确保因物资短缺而造成的生产滞留 。 B类物资（占仓库资产的20%）可适当不做重点管理 。 A类物资可做每月全盘点 ， B、C类物资可做为季度盘点 。
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