变频器的工作原理是什么( 二 )


误区4、变频器输出侧不能加装接触器
几乎所有变频调速器使用说明书都指出,变频调速器输出侧不能加装接触器 。如日本安川变频器说明书就规定“切勿在输出回路连接电磁开关、电磁接触器” 。
厂家的规定是为了防止在变频调速器有输出时接触器动作 。变频器在运行中连接负载,会由于漏电流而使过电流保护回路动作 。那么,只要在变频调速器输出与接触器动作之间,加以必要的控制联锁,保证只有在变频调速器无输出时,接触器才能动作,变频调速器输出侧就可以加装接触器 。这种方案对于只有1台变频调速器,2台电动机(1台电动机运行,1台电动机备用)的场合,具有重要的意义 。当运行的电动机出现故障时,可以很方便地将变频器切换到备用电动机,经过延时使变频器运行,实现备用电动机自动投入变频运行 。并且还可以很方便地实现2台电动机的互为备用 。
误区5、变频调速器在离心风机中的应用,可完全取代风机的调节阀门
采用变频调速器对离心风机进行调速来控制风量,与调节阀门控制风量相比,具有明显的节电效果 。但在有些场合,变频调速器不能完全取代风机的阀门,在设计中要引起特别注意 。为了说明,我们先从其节电原理谈起 。离心风机的风量与转速的一次方成正比,风压与转速的平方成正比,轴功率与转速的立方成正比 。
从上面的分析还可以看出,调节阀门控制风量,随着风量的减少,风压反而增加;而采用变频调速器调速来控制风量,随着风量的减少,风压大幅度下降 。风压下降太多,有可能满足不了工艺要求 。某厂引进的变频调速器,在离心风机中的应用中,因没有设计阀门,单纯地依靠变频调速器调速来改变风机工况点,吃尽了苦头 。要么转速太高,风量太大;若降低转速,风压又满足不了工艺要求,吹不进风 。因此离心风机在使用变频调速器调速节电时,要兼顾风量和风压这2个指标,否则会带来不良的后果 。
误区6、通用电动机只能在其额定转速以下采用变频调速器降速运行
经典理论认为,通用电动机频率上限为55Hz 。那么,当调速范围高于额定转速时,须保持定子电压为额定电压不变 。这时,随着转速/频率的上升,磁通将减少,因此在同一定子电流下的转矩将减小,机械特性变软,电动机的过载能力大幅度减少 。
由此可见,通用电动机频率上限为55Hz是有前提条件的:
1、定子电压不能超过额定电压;
2、电动机在额定功率运行;
3、恒转矩负载 。
上述情况下,理论和试验证明,若频率超过55Hz,将使电动机转矩变小,机械特性变软,过载能力下降,铁耗急增,发热严重 。
误区7、忽视变频器的自身特点
变频调速器的调试工作一般由经销厂家来完成,不会出现什么问题 。变频调速器的安装工作较简单,一般由用户来完成 。一些用户不认真阅读变频调速器的使用说明书,不严格按照技术要求进行施工,忽视变频器自身特点,将其等同于一般电气器件,凭想当然和经验办事,为故障和事故埋下了隐患 。
根据变频调速器的使用说明书的要求,接到电动机的电缆应采用屏蔽电缆或铠装电缆,*好穿金属管敷设 。截断电缆的端头应尽可能整齐,未屏蔽的线段尽可能短,电缆长度不宜超过一定的距离(一般为50m) 。当变频调速器与电动机间的接线距离较长时,来自电缆的高谐波漏电流会对变频调速器和周边设备产生不利影响 。从变频器控制的电动机返回的接地线,应直接连到变频器相应的接地端子上 。变频器的接地线切勿与焊机及动力设备共用,且尽可能短 。由于变频器产生漏电流,与接地点太远则接地端子的电位不稳定 。变频器的接地线的*小截面积必须大于或等于供电电源电缆的截面积 。为了防止干扰而引起的误动作,控制电缆应使用绞合屏蔽线或双股屏蔽线 。同时要注意切勿将屏蔽网线接触到其它信号线及设备外壳,用绝缘胶带缠包起来 。为了避免其受到噪声的影响,控制电缆长度不宜超过50m 。控制电缆和电动机电缆必须分开敷设,使用单独的走线槽,并尽可能远离 。当二者必须交叉时,应采取垂直交叉 。千万不能将它们放在同一个管道或电缆槽中 。而一些用户在进行电缆敷设时,没有严格按照上述要求进行施工,导致在单独调试时设备运转正常,正常生产时却干扰严重,以致不能运行 。

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