这就是国内质量人的现状,你同意吗?( 二 ) _云知道

而有的外向型企业，质量部直接归总经理管理，这样子，质量经理与其他部门的负责人属平级。

这好歹是独立的部门，但也就说明质量经理不能对其他部门负责人下发命令。

如果提出质量问题，必须事无大小地向总经理汇报，通过总经理再向其他部门下达指令。
无论是来料不良的判退，还是跟客户沟通退货事宜，任何一个小举动，都得经总经理批准。

且不讲工作效率问题，如果遇到销售部提出紧急供货需求时，总经理势必要求生产部在交货期前完成任务，保住货期。

一旦出现质量瑕疵，质量经理能要求生产部停产吗？答案是：不可以！有专家指出：质量经理必须有否决权。

十几年来，我经历了五家大小企业，越是正规的企业，质量经理的话语权越重。

当企业中出现任何质量隐患，质量经理必须有马上制止的权利，包括停产、停发货等。

质量部门的权力理应凌驾于其他部门之上，即使职位平等，也必须具有一票否决权，质量第一，该停则停，禁止逾越质量标准的底线。

这样，质量经理、质量人和质量部门才能发挥应有的效用。

二、肩负重任，黑锅不断，薪酬却不见涨

我所在的这家公司，质量经理的薪酬远低于技术经理、销售经理、生产经理，甚至比模具师傅、两班倒的工人(加班费多)还低。

老板口头重视质量，结果是质量经理被戴上了高帽子，一旦出现质量事故，首当其冲就是质量部的问题：漏检错检。

因此，质量部在公司处于挨批欠凑的位置，地位低下不在说，负责背黑锅的质量经理是冤枉而郁闷的。

各界质量同仁会有同感：质量部一如既往，始终如一地是差错的主要责任部门，出现质量事故，一定是质量部的责任，这是一般人的惯性思维。

但我想问：
1. 采购回来的原材料不合格为什么还要让收(缘于将供应商的价格砍得太低)？2. 生产流程是否无懈可击？3. 为什么工艺参数设置错误而没人发现？4. 生产设备为什么不设置防呆而依赖OQC的全检？5. 沉重的责任跟偏低的待遇，显然不对等。

三、半路出家，未经专业培训，整体素质偏低

重视质量管理的大型企业或外企，多将生产，技术/研发部门的人员提拔到质量部。

除此之外，很大部分企业是将质量部作为人才的孵化基地，哪根苗子长得好的就被生产部、技术部抢走发展为工艺员或技术员，剩下的是些歪瓜裂枣，更有甚者，是在别的部门犯了错、呆不下去但又炒不掉的，状况百出....

这些人大部分学历低，责任心不足，处处抱怨，事事推责。既不能生产，也不懂研发。

因为对质量管理没有认识，对质量工具也丝毫不懂，更遑论MSA、SPC等专业术语和运用了，这类人群的整体素质不容乐观，混日子的有之，不铸大错已是万幸。