项 目 允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10
弯起钢筋的弯曲位置 ±20
箍筋的内净尺寸 ±5
2、钢筋的安装
1、柱钢筋的安装
1.1按照给出的柱子的位置线(进入高空先搭设脚手架)绑扎柱插筋并控制好其间距
1.2套上柱箍筋, 按照图纸上给出的间距计算好所需的箍筋数量, 箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上, 柱角筋与箍筋间用双扣交错绑扎, 绑扣相互间成八字形, 箍筋与主筋要垂直
1.3柱筋的保护层厚度应符合设计和规范要求
2、板钢筋安装
1)工艺流程:清理模板→模板上画线→绑板受力钢筋→绑负弯距钢筋及角筋
2)清理模板上的杂物, 用粉笔在模板上面画好主筋分布筋的间距, 按画好的间距先放受力钢筋, 后放分布筋 。
3)反扣绑扎成八字形, 绑扎时第一根钢筋距梁边50mm, 最后一根距梁边超过50mm时可多绑扎一根钢筋;
4)绑扎有负筋的双层钢筋网间加Ф8间距1个/㎡的钢筋马凳, 以确保上部钢筋的位置 。
5)放置时, 短跨主筋放在长跨主筋的下面, 钢筋在梁中的锚固长度不小于10d;
4、质量标准
1、主控项目
1.1钢筋安装时, 钢筋的品种、级别、数量和规格必须符合设计要求及国家现行建材标准要求;
1.2钢筋的焊接接头的类型和质量符合现行《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)的要求;
1.3纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求;
1.4当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时, 应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验 。
2、一般项目
2.1钢筋应平直、无损伤, 表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈 。
2.2钢筋的接头宜设置在受力较小处 。 同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头 。 接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍 。
2.3缺扣、松口的数量不超过扣数的10%, 且不应集中;
2.4钢筋绑扎准确、到位, 绑扎接头应符合现行规范要求 。
钢筋安装允许偏差详见下表:
项 目 允许偏差mm 检验方法
绑扎钢筋网 长、宽 ±10 尺量检查
网眼尺寸 ±20 尺量检查三档取大值
绑扎钢筋骨架 长 ±10 尺量检查
宽、高 ±5 尺量检查
受力钢筋 间距 ±10 尺量检查
排距 ±5 尺量检查
保护层厚度 基础 ±10 尺量检查
柱、梁 ±5 尺量检查
板、墙 ±3 尺量检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 尺量检查三档取大值
钢筋弯起点位置 20 尺量检查
预埋件 中心线位置 5 尺量检查
水平高差 +3、0 尺量检查
5、文明施工与环保措施
1、质量保证措施
1.1应严格按国家有关规范、规定和设计要求施工 。 实行全面的质量管理, 执行谁施工谁负责, 对施工过程严格把关, 明确责任分工 。
1.2执行三级质量管理体系, 确保施工时刻处于受控状态 。
1.3及时、准确、详细的做好各项施工原始记录, 以便及时发现问题, 随时调整施工方案 。
1.4参与施工人员应严格按ISO-9002标准、公司质量控制程序文件规定的标准, 对整个施工过程进行控制, 施工人员严格按施工方案和作业指导书的要求进行操作 。
2、安全施工技术措施
2.1 本工程项目经理将对整个工程的安全负全面领导责任, 各级技术人员、职能部门和生产工人在各自的职责范围内对安全工作负起相应的责任 。
2.2 对施工人员加强安全施工教育, 定期进行安全检查 。
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