2.3 进入施工现场一定要佩带好安全帽， 并接受入场教育 。
2.4施工中各专业工种必须持证上岗， 严格执行安全操作规程 。
2.5项目管理人员要对全体施工人员进行遵章守纪的法制教育， 做好施工前的安全交底， 任何人均不得违章指挥和违章作业， 并服从安全部门人员的管理 。
2.6施工期间， 安全员全面负责安全监督工作， 发现不安全因素， 随时排除， 并采取有效预防措施 。
2.7未及事项均应按有关操作规程执行 。
3、文明及成品保护措施
3.1工人操作地点和周围必须清洁整齐， 做到活完脚下清， 工完脚下清 。
3.2 加强机械设备的保养和维修， 遵守机械安全操作规程， 做好安全防护措施， 保证机械正常运转；经常保持机身及周围环境的清洁 。
3.3 施工所用的各种材料和工具， 应根据施工进度及现场条件有计划的安排进场 。
3.4钢筋绑扎完毕， 不准任意在上行走；
3.5加工好的成型钢筋， 在现场应按型号、规格铺垫木整齐堆放， 防止压弯变形；周围作好排水沟， 避免钢筋陷入泥土中；底板钢筋绑扎好后， 支撑与马凳要绑扎牢固， 避免其他工种作业时踩踏变形；
3.6绑扎墙钢筋时应搭设临时脚手架， 不得蹬踩钢筋作业；
3.7在运输和安装钢筋时， 应轻装轻卸， 不得随意抛掷和碰撞；
3.8板钢筋绑扎完， 在板上搭设架空木板做临时通道， 避免人员上下踩踏钢筋；
3.9混凝土浇筑时， 搭设行人及作业通道， 不准在钢筋上进行混凝土施工 。
3.10钢筋绑扎完， 做到活完场清， 将剩余铁线、钢筋及时收拢成堆 。
二、模板工程
1. 编制依据
1、清水池施工图
2、混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-2002
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 。
2、劳动力布署
模板安装需每天投入劳动力量20人 。
3、模板制作：
模型统一按图在加工场地统一加工制作或者配制， 制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量 。
1.模板安装
施工顺序：
放线→支筏板基础及独立柱基础模板和墙壁吊模→安装柱模→安装墙壁模不板→安装板底模
（1）放线：
模板安装前， 根据测量标记在垫层、基础上和板面上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线， 并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线 。
（2）搭设支模架：
满堂脚手架搭设间距立杆为@800×800， 不能大于1000mm设置 。 水平杆第一道设置距地300㎜高， 第二、三道横杆间距1500mm设置， 纵横杆与剪刀撑必须扣件拧紧 。
（3）安装墙壁模板
主体模板用木模板， 采用50×100的木方子、钢管和直径10㎜的对拉螺栓进行加固 。 木方立着背于模板表面， 间距为200㎜， 对拉螺栓的横向、竖向间距均为500㎜， 螺栓中间加焊止水环和钢筋顶托， 以防漏水和混凝土浇筑时截面变小， 钢管横向背于木方子上， 间距同螺栓的间距 。 再用钢管斜撑于土壁上下、左右间距为1500㎜ 。
（3）安装板底模：
支架必须稳固、不下沉 。 按设计要求间距搭设满堂脚手架立杆 。 支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度， 并抄平检查 。
板模应从四周向中间铺设， 板模板应与支承的钢管龙骨、墙壁内模连接， 用铁钉连接牢 。 板模盖墙壁内模， 模板板缝采用胶带粘贴， 然后经检查合格后涂刷脱模剂 。
板上的预埋件和预留洞， 先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋， 用钢管或其它方法固定 。
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