biw是什么意思 biw是什么( 九 ) _云知道

4. 总成产品要有唯一标识性标签，且标签条码符合SGM要求(GM1737/GMW15862)，通过总成条码标签，要能追溯到次级零件的生产批号，反之亦可
交付物：零件追溯性方案及评审跟踪、一般追溯性评审表
31. 清洁度
目的：
对产品生产过程、运输过程、储存过程中的清洁度要求，需要进行测量、监控、控制、预防，防止异物对质量的影响
时间：
Gate 2明确零件清洁度要求，体现到产品设计、工艺设计、PFMEA、CP等，Gate 3 第一次交样前完成各区域清洁度管控落地。
要求：
1. 所有零件的清洁度按要求会在产品设计的SOR及图纸上注明；
2. PFMEA开发过程应该考虑零件和过程的清洁度；
3. 根据异物控制要求，生产各个区域都要有对于产品周围环境的清洁度要求文件；
4. 具体其他要求请参考BIQS-25异物控制条款。
交付物：无具体格式要求，满足要求即可

32. BIW（白车身）时效性
目的：
项目开发阶段定义明确BIW时效性零件控制；车身上的部分零件受材料物理、化学特性影响需要进行时效性（包括温度）控制，超过期限、温度限制条件会影响最终产品质量
时间：
Gate 1根据SOR（H1表）、Special SOR、工程时效性零件清单明确时效性零件要求；
Gate 2完成BIW时效性零件控制方法；
Gate 3、4验证控制方法并review，最终落地到控制文件
要求：
1. BIW时效性零件主要5类

2. 管控方法涵盖：采购订单管控、原材料管控、生产管控（工艺、工装、操作方法等）、检验管控、物流管控（周转、存储、运输）
交付物：BIW时效性零件清单、BIW时效性零件管控方法。
33. VIAQ（有害物质检测）
目的：
项目阶段对VIAQ工作的策划；车内空气质量，测试汽车车向内空气中允许存在的挥发性和半挥发性有机化合物（VOC和SVOC）含量的法规。
时间：
Gate 1根据SOR、工程技术要求等，明确零件VIAQ要求及测试计划；
Gate 5 PPAP前完成连续稳定的三次袋子法测定。
要求：
1. 根据计划在SGM认可实验室进行VIAQ测试；
2. 零件PPAP节点前完成连续稳定的三次袋子法测定结果至少MC/OTS、PPV、NS各一次；
3. 结果均需要作为交付物更新于APQP Review中，并且最后三次测试都合格才能拿到Full；
PPAP，如有相关VIAQ问题导致的PPAP风险尽早识别；
4. 新项目VIAQ要求向Tier2和材料供应商进行延伸；每次测试包含总成和同批次关键子零件；
交付物：VIAQ测试计划及跟踪；VIAQ测试报告
34. GP10（供应商实验室认可）
目的：
即对零部件供应商开发、验证及质量控制实验室的评估和认可程序
时间：
Gate 2进行DV/PV实验时实验室选择关注；
GP10申请和文审必须在Gate 3完成（DV/PV前），现场评审在Gate 5完成（ PPAP前）
要求：
1. 所有的试验项目都必须由获得SGM GP10认可的实验室完成；
2. 如需委托第三方进行试验，此第三方实验室必须通过ISO17025认可以及SGM的GP10认可；
3. GP10认证的试验范围和认证有效期符合要求。
4. 注意GP10使用范围，实验室及在线的生产检测设备和检测方法（如果SGM-SOR等技术协议有要求）。
交付物：GP10认可证书
35. BIQS（基于供应商的制造质量）
目的：
对供应商的管理体系进行评估及跟踪，保证供应商的质量体系更符合SGM的要求。