在《终南别业》一诗中，王维曾如此描绘道：“兴来每独往，胜事空自知。行到水穷处，坐看云起时。”独来独往、孤芳自赏，尽物技之极美、淡看业界风云起落，这是艾是·布家居给外界传递出来的普遍印象。对于绝大多数同仁来说，艾是·布家居恰似一个高冷又神秘的存在，不管是在行业的爬升期、高爆期还是低迷期，艾是·布家居始终深耕细作两耳不闻窗外事。虽身处绍兴这片鱼龙混杂的产业集群地，其产品、模式、战略，都保有高度的纯粹判断，不为外界“云云”所扰。2021年11月11日，新浪家居采访人员团（以下简称“采访人员团”）一行十余人，走进艾是·布家居，探索品牌背后的层层印记与所思所虑。
艾是·布家居位于浙江省绍兴袍江工业区三江环路369号，是一家集研发、生产和销售于一体的墙饰企业，现已拥有3大生产智造基地，一个产业孵化中心，一个国内行政商务中心，两个国际商务中心，拥有研发人员52人，知名设计师21人，涵盖体验馆、专卖店、商超店、电商、工装等全渠道销售通路系统。自2009年创立“艾是”品牌以来，一直专注于高端全屋墙布定制，产品涵盖八大风格、六大品类，并以“现代、轻奢、时尚”风格为基调，“时尚、专业、原创、知色”为设计理念，致力于把高品质布艺面料的美学家居艺术带入每一个空间装饰中，构建一体化布家居的生态装饰“新饰界”。
（一）引入数字化，为生产提速增效
作为墙面新生代的佼佼者，墙布的出现虽抢占了一定的市场份额，在渠道端也刮起了一阵品牌的飓风，但看似繁荣的背后，却潜藏着终端用户对墙布“一知半解”的品类危机。墙布是怎么炼成的？比起其他墙面竞品，凭什么它的工艺就值得大书特书？为了让大家近距离感受墙布的“炼成”，在走进过程中，采访人员团也先后参观了艾是·布家居的纱线车间、织造车间、检验车间、剪裁车间、包装物流（车间）、仓储中心、绣花车间以及展厅，从多个视角，窥见品牌与产品的魅力。
谈起织造工厂，或许大家脑海里最先闪现的会是“密集的人工劳力”、“满地堆积的生产废料”、“机器轰隆隆”等脏乱差的工厂画面，然而，映入采访人员团眼帘的却是另一番场景。干净整洁的车间环境，低噪音、高效率的人员配置，数字化生产，从根本上解决前后端信息不对称和高频出错环节。以检验车间和剪裁车间为例，通过前端数据录入，能够做到及时的瑕疵处理和米数的精准剪裁，这大大地减少了布料损耗和产品对外输出的品质保障。
此外，据业界多位资深人士反馈，墙布行业历年来极易产生纠纷事件的，便是产品在运输过程中受搬运方式或长途颠簸造成折痕等影响产品上墙的瑕疵现象，为了确保产品的完整无损，艾是·布家居从内包装到外包装都做了极致处理，从根本上解决门店顾虑。同时，针对包装物流环节还引入了数字化称重录入系统，通过出库实时称重，数据智能录入系统，确保货品运输零失误。
“对于传统工厂来说，数字化引入确实起到非常大的作用，就像我们仓储中心，以前每年库存盘点，都需要消耗大量的时间和人工成本，但引入RFAD定位射频仪和PDA定仓仪之后，从入库、定位、调拨和盘点，都大大地提升了工作效率。”参观仓储中心期间，该部门负责人向采访人员团介绍道。当大家还在讨论数字化如何赋能门店之时，艾是·布家居从最基础的生产入手，逐渐渗透到工作的各个环节当中，以点带面建立起自己独有的品牌围墙。
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